SUKO-1

Metodi Konvenzjonali ta 'Produzzjoni PTFE

Il-punt tat-tidwib kristallin tal-PTFE huwa 327℃, iżda r-reżina trid tkun 'il fuq minn 380℃ biex tkun fi stat imdewweb.Barra minn hekk, PTFE għandu reżistenza estremament qawwija tas-solvent.Għalhekk, ma jistax juża jew proċessar ta 'tidwib jew proċessar ta' dissoluzzjoni.Ġeneralment, il-produzzjoni tal-prodotti tagħha tista 'ssir biss bħall-ipproċessar tal-metall u taċ-ċeramika.It-trab huwa l-ewwel ikkumpattat, u mbagħad sinterizzat u mmaxinjat, jew iffurmat permezz ta 'estrużjoni, iffurmar isobariku, iffurmar ta' kisi, u formazzjoni ta 'kalandrar.

Il-punt tat-tidwib kristallin tal-PTFE huwa 327℃, iżda r-reżina trid tkun 'il fuq minn 380℃ biex tkun fi stat imdewweb.Barra minn hekk, PTFE għandu reżistenza estremament qawwija tas-solvent.Għalhekk, ma jistax juża jew proċessar ta 'tidwib jew proċessar ta' dissoluzzjoni.Ġeneralment, il-produzzjoni tal-prodotti tagħha tista 'ssir biss bħall-ipproċessar tal-metall u taċ-ċeramika.It-trab huwa l-ewwel ikkumpattat, u mbagħad sinterizzat u mmaxinjat, jew iffurmat permezz ta 'estrużjoni, iffurmar isobariku, iffurmar ta' kisi, u formazzjoni ta 'kalandrar.

Iffurmar bil-kompressjoni

L-iffurmar tal-kompressjoni huwa l-aktarIpproċessar tal-iffurmar tal-PTFEmetodu użat bħalissa għall-PTFE.Il-proċess tal-iffurmar huwa metodu li fih ċerti materjali tal-iffurmar (trab, gerbub, materjali fibrużi, eċċ.) jitqiegħdu f'moffa tal-metall u ffurmati f'ċerta temperatura u pressjoni.Il-polimeru pproċessat mill-iffurmar bil-kompressjoni mhuwiex limitat mill-piż molekulari tiegħu, u kważi l-plastiks kollha jistgħu jiġu pproċessati permezz tal-iffurmar bil-kompressjoni.Il-karatteristiċi ewlenin tal-iffurmar tal-kompressjoni huma: prezz baxx, tagħmir sempliċi, investiment baxx, u mhux limitat mill-piż molekulari tal-plastik ipproċessat;l-iżvantaġġi huma effiċjenza baxxa tal-produzzjoni, intensità għolja tax-xogħol, u kwalità tal-prodott instabbli.Il-piż molekulari relattiv tal-PTFE huwa għoli wisq u l-fluwidità hija estremament fqira.Meta metodi oħra ta 'pproċessar huma immaturi, pajjiżi madwar id-dinja prinċipalment jużaw iffurmar ta' kompressjoni biex jipproċessaw prodotti PTFE.

Il-proċess speċifiku tal-iffurmar tal-kompressjoni huwa maqsum fi ① metodu ta 'press-sinter-press;② metodu ta 'sinter-press;③ metodu rapidu ta 'tisħin-istampa;④ agħfas u sinter fl-istess ħin.

Idroforming

Il-metodu idrawliku jissejjaħ ukoll metodu ta 'ekwalizzazzjoni u metodu ta' pressjoni ugwali, li huwa li żżid ir-reżina PTFE b'mod ugwali bejn il-borża tal-gomma u l-ħajt tal-moffa, u mbagħad injetta l-likwidu (ilma użat komunement) fil-borża tal-gomma, u l-borża tal-gomma li tiġġenera pressjoni tespandi mal-ħajt tal-moffa u tikkumpatta Ir-reżina ssir metodu ta 'preformi.Dan il-metodu jista 'jintuża biex jimmanifattura kmiem akbar, tankijiet tal-ħażna b'qiegħ, qxur emisferiċi, kolonni ta' torri, ċangaturi kbar, eċċ., U jista 'jintuża wkoll biex jimmanifattura tees, minkbejn, materjali profilati, eċċ bi struttura komposta PTFE miksija integralment.Prodotti b'forom kumplessi.Il-vantaġġ ewlieni tal-idroforming huwa l-istruttura sempliċi ta 'tagħmir u forom.Pompa ta 'l-ilma ordinarja tissostitwixxi pressa ta' tunnellaġġ għoli.Il-prodott huwa kkompressat b'mod uniformi, għandu densità konsistenti, jista 'jimmanifattura komponenti fuq skala kbira, għandu forom kumplessi, u strutturi ta' inforra sempliċi.

Imbotta l-iffurmar

L-imbuttar jissejjaħ ukollestrużjoni tal-pejstiffurmar.Ir-reżina li tferrex għarbel ta '20-30 malja hija mħallta ma' addittivi organiċi (toluene, etere tal-pitrolju, żejt tas-solvent, eċċ., Il-proporzjon tal-piż tar-reżina huwa 1/5) biex tagħmel pejst.Ikkompressat minn qabel fi vojt sempliċi tond b'ħitan ħoxnin, imbagħad poġġih fil-materjal tal-istampa, u uża planġer biex tifformah taħt tisħin.Wara t-tnixxif, huwa sinterizzat f'temperatura ta '360 ~ 380C, u wara t-tkessiħ, jinkisbu tubu iebsa, virga, u prodotti oħra.Il-prodotti push huma limitati għal vireg b'dijametru ta '16mm jew inqas u pajpijiet bi ħxuna tal-ħajt ta' 3mm jew inqas.

Molding ta 'estrużjoni spirali

L-estrużur bil-kamin tat-trab PTFE huwa differenti mill-estrużur użat għal termoplastiċi oħra.L-iffurmar ta 'estrużjoni ta' termoplastiku Zengtong huwa li javvanza l-materjal permezz tar-rotazzjoni tal-kamin, filwaqt li wkoll jilgħab ir-rwol ta 'kompressjoni, shearing, u taħlit., Il-materjal huwa wkoll imdewweb bis-sħana ġġenerata mill-forza taqwis u t-tisħin estern tal-materjal.Il-kamin tal-estrużur bil-kamin PTFE għandu biss ir-rwol li jwassal u jimbotta, sabiex il-materjal jgħaddi mir-ras ta 'estrużur b'kamin wieħed b'kamin doppju, żift ugwali u fond ugwali, u mbagħad jidħol fid-die għas-sinterizzazzjoni, Tkessiħ u iffurmar bil-pressjoni pprovduta mill-apparat ta 'backpressure biex jinkiseb l-iskop kontinwu.Meta tipproċessa PTFE b'estrużur bil-kamin wieħed, ħafna drabi jiltaqgħu ma 'diffikultajiet kbar.Minħabba li l-koeffiċjent tal-frizzjoni tat-trab PTFE huwa baxx ħafna, jikkawża żliq matul il-proċess ta 'tmigħ, li jnaqqas ħafna l-kapaċità tal-ġarr tal-kamin.Barra minn hekk, minħabba l-frizzjoni u l-ġenerazzjoni tas-sħana, it-trab jista 'jeħel mal-kamin jew il-kanna, u jagħmel l-għalf aktar diffiċli u instabbli.

F'dawn l-aħħar snin, intużaw ukoll viti doppji fl-ipproċessar ta 'materjali ta' din in-natura speċjali.Il-prinċipju ta 'tmigħ tiegħu huwa differenti minn dak ta' estrużuri b'kamin wieħed.Għandu effett pożittiv ta 'ġarr u jista' jegħleb iż-żlieq tat-trab UHMWPE fil-kamin.Ittejjeb ħafna l-kapaċità ta 'tmigħ bil-kamin.Fost dawn, l-estrużur b'żewġ kamin li jdur kontra l-kontra għandu effetti ta 'taħlit u omoġenizzazzjoni aħjar mill-estrużur b'żewġ kamin li jdur bl-istess, iżda minħabba l-forza ta' separazzjoni akbar tiegħu, l-effett ta 'shearing fid-distakk tal-kamin huwa akbar, u jikkawża li l-materjal jisħon iżżejjed u estrużjoni.Il-piż molekulari tal-materjal tal-ħruġ jista 'jitnaqqas b'madwar 40%.Jekk il-bitħa ssir akbar u l-viti ma jkunux ingaġġati, il-materjal jeħel mal-metall sħun.Madankollu, l-użu ta 'estrużuri b'żewġ kamin ko-rotazzjoni m'għandux il-problemi ta' hawn fuq.L-effett ta 'shearing tal-materjal fl-estrużur huwa relattivament żgħir, u s-sħana meħtieġa għall-plastifikazzjoni hija kollha minn sors ta' tisħin estern, sabiex tkun tista 'tiġi kkontrollata b'mod preċiż sabiex id-degradazzjoni ta' sħana żejda tal-materjal matul il-proċess ta 'estrużjoni tkun tista' tiġi minimizzata, u fl-istess ħin biex jinżamm Il-fluss tal-materjali fir-ras tal-magna huwa normali u stabbli, u d-disinn tad-daqs tas-sezzjoni tar-ras tal-magna għandu jiġi adattat għall-volum tal-materjal imwassal mill-kamin.Il-veloċità tar-rotazzjoni tal-kamin ma tistax tkun veloċi lanqas, ġeneralment madwar 10 dawriet kull minuta.Sabiex jiġi evitat li l-materjal jeħel f'daqqa mal-wiċċ tal-metall, it-temperatura ta 'estrużjoni għandha tkun ikkontrollata b'mod strett.

Molding tal-estrużjoni tal-planġer

Il-plastik tal-ipproċessar tal-iffurmar tal-estrużjoni tal-planġer huwa metodu antik fl-ipproċessar tal-plastik.Minn meta tfaċċaw materjali tal-plastik, in-nies bdew jużaw dan il-metodu biex jipproċessaw il-plastik.Biex tipproċessa PTFE bi estrużur tal-planġer, reżina kwantitattiva hija ppressata fil-moffa, il-planġer huwa reċiprokat, u huwa ppressat fi preforma.B'dan il-mod, preformi multipli huma ffurmati fid-die.Minħabba l-frizzjoni reċiproka bejn ir-reżina PTFE u l-frizzjoni bejn ir-reżina PTFE u l-ħajt tad-die, tiġi ġġenerata reżistenza.Fl-istess ħin, l-espansjoni tal-volum tal-preforma meta sinterizzata fid-die tiġġenera wkoll reżistenza, sabiex tkun preforma ta 'segment wieħed.Is-sinterizzazzjoni u t-tkessiħ taħt pressjoni jiffurmaw sħiħ kontinwu.Il-vantaġġi ta 'dan il-metodu huma: m'hemm l-ebda shear matul il-proċess tal-iffurmar, il-piż molekulari relattiv jitnaqqas, il-kwalità tal-prodott hija tajba, u mhix limitata mill-piż molekulari relattiv, u tista' tipproċessa dijametri kbar b' dijametru massimu ta '500mm u ħxuna tal-ħajt ta' 3mm biss.Pajp.Madankollu, minħabba l-erja żgħira ta 'kuntatt bejn il-materja prima u l-parti tat-tisħin matul il-proċess li jibgħat, l-effiċjenza tat-tisħin hija baxxa, li tillimita l-veloċità tal-estrużjoni tagħha.


Ħin tal-post: Ġunju-14-2020