Il-proċess sħiħ ta 'estrużjoni ta' PTFE

Il-proċess sħiħ ta 'estrużjoni ta' PTFE:Sezzjoni ta 'tmigħ solidu, sezzjoni tat-tidwib, sezzjoni tad-devjazzjoni, sezzjoni tal-ġarr tad-Dewweb u sezzjoni tat-tkessiħ.

1. Sezzjoni ta 'tmigħ solidu

F'din it-taqsima, l-għażla tal-materjali hija fattur kritiku ħafna.Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-estrużjoni, il-materjali użati għandhom jissodisfaw il-kundizzjonijiet li ġejjin: densità għolja tal-massa, fluss ħieles tajjeb, partiċelli għandu jkollhom biżżejjed stabbiltà u ebusija, u l-materja prima Indafa, eċċ Peress li s-sezzjoni tal-għalf solidu hija maqsuma f' żewġ proċessi, kompattazzjoni tat-trab u fluss ta 'plagg solidu, il-proċess ta' produzzjoni ta 'din it-taqsima għandu wkoll jiġi deskritt minn dawn iż-żewġ aspetti.

①Kompatt tat-trab.F'din it-taqsima, meta l-planġer jirtira, il-materjal maħlul se jaqa 'fil-kamra tal-ippanċjar waħdu taħt l-azzjoni tal-gravità, u meta l-planġer javvanza gradwalment u jibda għafas il-materjal, il-partiċelli maħlula se Imbagħad ikun kompatt f'dens. plagg solidu.Dan il-proċess huwa essenzjalment il-proċess tal-ġenerazzjoni tal-pressjoni tal-estrużjoni tal-planġer mekkaniku.

②Fluss ta 'plagg solidu.Meta l-materjal ikompli javvanza bil-planġer, il-plagg solidu se jimbotta l-materjal fil-kanna kollha 'l quddiem taħt l-azzjoni tal-punch.U f'dan il-proċess, il-plagg solidu se jirċievi l-forza li timbotta mit-tarf ta 'wara u t-tarf ta' quddiem u r-reżistenza, u b'hekk jaħżen ammont kbir ta 'enerġija.Meta l-planġer jilħaq l-aktar stroke 'l bogħod, jibda jirtira malajr.F'dan iż-żmien, il-materjal se jirrilaxxa l-enerġija maħżuna qabel, sabiex il-materjal ikun jista 'jkompli jimxi 'l quddiem.Minħabba li l-PTFE innifsu għandu proprjetajiet ta 'creep kbar, meta l-planġer jagħfasha 'l isfel, ċertu ammont ta' enerġija se jinħażen minħabba deformazzjoni.Din il-parti tal-enerġija se tiġi rilaxxata gradwalment hekk kif il-planġer jirtira, u dan il-proċess se ċiklu 'l quddiem u lura.

2. Sezzjoni tat-tidwib

Meta t-tapp solidu javvanza, se jifforma frizzjoni mal-ħajt tal-kanna u jiġġenera s-sħana.Flimkien mal-heater barra l-kanna, it-temperatura tal-plagg solidu se tkompli tiżdied, sabiex il-materjal jibda jiddewweb u jipproduċi tidwib fil-proċess.membrana.It-tidwib tal-materjal ġeneralment jibda mill-parti l-eqreb tal-ħajt taċ-ċilindru, u gradwalment idub minn barra għal ġewwa.Hekk kif il-materjal ikompli javvanza, il-ħxuna tal-moffa tal-investiment se tkompli tiżdied ukoll, u r-raġġ tal-plagg solidu se jkun Żomm dejjem iżgħar sakemm it-tidwib jimla s-sezzjoni kollha tal-kanna.

3. Taqsima tad-devjazzjoni

Normalment il-parti tal-bidu tal-moffa tal-pajp se jkollha kon shunt, il-funzjoni tagħha hija li tagħmel it-tidwib li jgħaddi minn din il-parti jiffurmaw ċirku rqiq, li jgħin biex issaħħan u plastiċizza u jifforma pajp predeterminat.Meta l-materjal jgħaddi minn din is-sezzjoni, il-pressjoni tinbena fit-tidwib taħt ir-reżistenza tal-frizzjoni tal-koni splitter u apparati oħra, li hija ta 'benefiċċju għall-formazzjoni ta' prodotti densi, u l-materjal se jkun ukoll soġġett għal shear qawwi f' din it-taqsima.Sa ċertu punt, it-tidwib tal-materjali solidi residwi huwa aċċellerat, u l-materjali jistgħu bażikament isiru kompletament imdewweb meta jidħlu fl-istadju li jmiss.

4. Dewweb sezzjoni tal-ġarr

Meta l-materjal jidħol f'din it-taqsima, sar kompletament stat imdewweb, iżda l-pressjoni għandha ċerti varjazzjonijiet, u t-tidwib tal-PTFE għad għandu ċertu grad ta 'elastiċità.Dan huwa minħabba li l-materjal huwa dejjem fil-proċess tal-ħażna tal-enerġija biex jarmi l-enerġija fil-proċess tal-avvanz.Sabiex jiġi żgurat li l-moviment jista' jkompli;bl-avvanz kontinwu tal-materjal, il-fluttwazzjoni tal-pressjoni ssir dejjem iżgħar, u l-moviment gradwalment isir stabbli.Peress li l-estrużur tal-ippanċjar tal-planġer jadotta disinn itwal ta 'die, jestendi b'mod effettiv iż-żmien li l-materjal jibqa' fid-die, u b'hekk ikompli jtejjeb l-uniformità u l-kumpattezza tal-prodott.Minħabba l-punt tat-tidwib għoli tal-PTFE innifsu, huwa meħtieġ li jissaħħan id-die waqt l-estrużjoni, u t-tul tas-sezzjoni tat-tisħin se jaffettwa l-pressjoni tal-estrużjoni u l-veloċità sa ċertu punt, u b'hekk jaffettwa l-effiċjenza tal-ipproċessar tal-estrużur.Skont ir-riżultati tat-test rilevanti, iktar ma tkun itwal is-sezzjoni tat-tisħin, iktar ikun kbir il-pressjoni tal-estrużjoni u aħjar il-proprjetajiet fiżiċi tal-prodott.Madankollu, jekk is-sezzjoni tat-tisħin hija twila wisq, tista 'tikkawża xquq fil-prodott.Sabiex issolvi din il-problema, is-sezzjoni tat-tisħin tal-kanna tista 'tinqasam fi tliet sezzjonijiet, kull sezzjoni tista' tikkontrolla t-temperatura b'mod indipendenti, u kmiem tal-aluminju huwa miżjud bejn il-kanna u ċ-ċirku tat-tisħin elettriku, sabiex il-bilanċ tal-wiċċ temperatura tal-barmil tista 'tiġi żgurata.

5. Sezzjoni tat-tkessiħ

Din it-taqsima tippromwovi t-tkessiħ u l-iffurmar tal-materjal.Matul dan il-proċess, it-temperatura tal-materjal tista 'titbaxxa taħt 250 ℃, u r-rekwiżit li t-temperatura tkun> 200 ℃ meta l-materjal jiġi estruż mit-tubu b'ħitan irqaq.Imbagħad, il-pajp li jiġi estruż mill-pajp b'ħitan irqaq jeħtieġ li jitkessaħ fl-arja biex jikkontrolla l-ħin tat-tkessiħ.Għandu jiġi nnutat li jekk is-sezzjoni tat-tkessiħ tkun qasira wisq, il-prodott jidħol fl-istadju tat-tkessiħ tal-arja minn qabel, li jikkawża li l-prodott ikun kbir wisq fid-daqs, inaqqas ir-rata ta 'jinxtorob, u jżid l-istress intern.Sabiex tittejjeb il-kwalità tal-prodott, il-virga tal-qalba għandha tkun akbar b'mod xieraq mit-tul tal-kanna biex tiżgura li l-virga tal-qalba jista 'jkollha rwol ta' appoġġ tajjeb fl-istadju tat-tkessiħ tal-arja tal-prodott.